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      3G100×2-46三螺桿泵

      • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司是國內生產(chǎn)3G100×2-46三螺桿泵廠(chǎng)家,本公司產(chǎn)品質(zhì)量好,價(jià)格優(yōu)惠,得廣大客戶(hù)好評,買(mǎi)三螺桿泵來(lái)北弘泵業(yè),我們會(huì )為您提供服務(wù)!
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      3G100×2-46三螺桿泵


      安裝形式
      3G100×2-46三螺桿泵由基礎件(泵體、泵套、螺桿)和附件(軸承體、密封壓蓋、安全閥、后蓋等)組成。

      3G100×2-46三螺桿泵性能特點(diǎn)
      結構簡(jiǎn)單,體積小,安裝形式多樣,可滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。
      泵內流速均勻連續,流量穩定,壓力脈動(dòng)小,噪音低,使用壽命長(cháng)
      允許高轉速,容積效率高
      定子、轉子加工配合的高精度確保了泵的排空能力,泵具有良好的自吸能力

      3G三螺桿泵用途
      適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油或其它潤滑性液體,所輸介質(zhì)中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有
      腐蝕的物質(zhì)。

      3G三螺桿泵主要應用范圍
      在燃油系統中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵;
      在輸油系統中用作傳輸及加油泵;
      在一切工業(yè)領(lǐng)域中皆可用作潤滑油泵;
      于各種液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵;

      3G三螺桿泵特點(diǎn)
      1. 運轉
      由特殊型線(xiàn)構成的螺旋面的主動(dòng)螺桿轉動(dòng)時(shí),其動(dòng)密封腔室將把液體由吸入口吸入并沿軸向連續、無(wú)脈動(dòng)的輸送到排出口。
      2. 噪音、脈動(dòng)
      螺桿泵的結構和運轉的穩定性,使泵的低噪音和無(wú)脈動(dòng)。
      3. 軸封
      泵采用機械密封,該機械密封無(wú)需維修。
      結構材料
      動(dòng)環(huán) 浸漬樹(shù)脂石墨
      靜環(huán) 高碳鉻鋼
      “O”型圈 氟橡膠 彈簧 不銹鋼 金屬元件 不銹鋼
      4. 溫度和壓力范圍
      允許溫度 150 ℃
      允許工作壓力 1.0 MPa
      有關(guān)更高的使用溫度請與廠(chǎng)協(xié)商
      不同粘度、轉速下的工作壓力,按性能參數表格。
      5. 安全閥
      每臺泵均裝有安全閥作為超載保護裝置。
      6. 進(jìn)出口法蘭
      進(jìn)口法蘭:PN16DIN2533(GB2555-81)
      出口法蘭:PN40DIN2535(GB2555-81)
      7. 安裝
      3G100×2-46三螺桿泵是臥式安裝。
      8. 動(dòng)力配套
      各種型式的電動(dòng)機或其它驅動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器與泵進(jìn)行聯(lián)接。
      三相交流電機,其防護等級為IP44,絕緣等級為B,功率及主要聯(lián)接尺寸均按Y系列電機。
      電機規定頻率為50HZ, 電源下工作。

      3G三螺桿泵參數表

      型號排出壓力P MPa流量Q轉速n r/min必需汽蝕余量rm效率η%電動(dòng)機
      m3/hL/min功率kw型號
      25×4-461.00.81314504620.75Y802-4
      2.50.61060.61.5Y90L-4
      1.02.03329004.559.41.5Y90S-2
      2.51.626693Y100L-2
      30×4-461.01.62614504.563.51.1Y90S-4
      2.51.220612.2Y100L1-4
      1.03.66029005602.2Y90L-2
      2.53.253694Y112M-2
      36×4-461.02.84614504.5662.2Y100L1-4
      2.52.44066.54Y112M-4
      1.06.51082900560.54Y112M-2
      2.56100727.5Y132S2-2
      42×4-461.04.88014505624Y112M-4
      2.54.270735.5Y132S1-4
      1.010.517529005.5615.5Y132S1-2
      2.5101667215Y160M2-2
      45×4-461.06.310614505703Y100L2-4
      2.55.999747.5Y132M-4
      1.013.522529005.5607.5Y132S2-2
      2.5132177515Y160M2-2
      60×4-461.015.52551450571.311Y160M-4
      2.514.52457415Y160L-4
      1.03253329005.56318.5Y160L-2
      2.531.55257737Y200L2-2
      70×2-460.62440014505717.5Y132M-4
      1.023.53907511Y160M-4
      1.622.53707615Y160L-4
      70×4-461.024.54081450572.518.5Y180M-4
      2.523.53927930Y200L-4
      80×2-460.636.5608145057211Y160M-4
      1.03559475.518.5Y180M-4
      1.634.557576.522Y180L-4
      80×4-461.03761714505.57230Y200L-4
      2.53559078.145Y225M-4
      100×2-460.672.51208145057322Y180L-4
      1.07111837737Y225S-4
      1.660.511587945Y225M-4
      100×4-461.072.5120814505.57355Y250M-4
      2.570116578.575Y280S-4
      S100×3-270.6721196145066222Y180L-4
      1.67011607255Y250M-4
      2.56911457475Y280S-4
      S120×3-270.812320551450674.555Y250M-4
      1.512020107690Y280M-4
      2.5115192078.5132Y315M-4


      三螺桿泵的常見(jiàn)故障及排除辦法

      序號

      故障現象

      可能產(chǎn)生原因

      排除方法

      1

      振動(dòng)噪音大

      1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      1、消除漏氣堵塞

      2、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

      2、降低吸上高度減少管路阻力

      3、軸承損壞

      3、更換軸承

      4、泵與電機不同軸

      4、校正同軸心度

      5、安裝高度過(guò)大,泵內產(chǎn)品汽蝕

      5、降低安裝高度或降低轉速

      2

      壓力波動(dòng)大

      1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      1、消除漏氣堵塞

      2、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

      2、降低吸上高度減少管路阻力

      3、安全閥沒(méi)有調好或工作壓力過(guò)大,使安全閥時(shí)開(kāi)時(shí)閉

      3、調好安全閥或降低工作壓力

      3

      泵流量下降

      1、機械磨損大

      1、更換易損件

      2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      2、消除漏氣堵塞

      3、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

      3、降低吸上高度減少管路阻力

      4、安全閥泄漏

      4、配研閥密封面

      4

      泵不上油

      1、進(jìn)口閥未打開(kāi)

      1、打開(kāi)閥

      2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      2、消除漏氣堵塞

      3、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

      3、降低吸上高度減少管路阻力

      4、螺桿襯套磨損

      4、更換磨損件

      5、電機轉向不對

      5、調整電機轉向

      6、介質(zhì)粘度過(guò)大

      6、將介質(zhì)加溫

      7、泵內無(wú)介質(zhì)潤滑密封

      7、加注介質(zhì)

      5

      功率增大

      1、輸送介質(zhì)粘度大

      1、升溫降低粘度

      2、泵內嚴重磨損

      2、檢修更換有關(guān)磨損件

      3、泵與電機不同心

      3、校正同心度

      4、出口管路堵塞

      4、消除堵塞

      6

      泵發(fā)熱

      1、輸送介質(zhì)粘度大

      1、升溫降低粘度或降速

      2、泵內嚴重磨損

      2、檢修更換有關(guān)磨損件

      3、泵與電機不同心

      3、校正同心度

      4、出口管路堵塞

      4、消除堵塞

      5、冷卻器失效,油溫過(guò)高

      5、適當降低油溫

      7

      機械密封發(fā)熱

      1、機械密封回油孔堵塞

      1、清洗回油孔

      2、介質(zhì)粘度高

      2、升溫降低粘度

      8

      漏油

      1、機械密封回油孔堵塞

      1、清洗回油孔

      2、密封壓蓋未壓平

      2、調整密封壓蓋

      3、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷

      3、研磨密封面或更換新件

      4、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞

      4、更換密封圈窗體底端




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